Malu aplīmēšana ir svarīgs process paneļu mēbeļu ražošanas procesā.Automātiskais lineārsmalu aplīmēšanas mašīnako izmanto mēbeļu uzņēmumi, lietošanas laikā bieži kļūst par ražošanas sašaurinājumu, kā arī ir viegli izraisīt nestabilu malu apšuvuma kvalitāti.Ražošanas efektivitātes uzlabošanamalu aplīmēšanas mašīnazinātniskās optimizācijas metodes var ne tikai nodrošināt pamatu cilvēka un mašīnas darba slodzes līdzsvarošanai, ražošanas grafiku un plānu sakārtošanai, bet arī sniegt atsauci uzņēmumiem pašiem izvēlēties aprīkojumu.
No rūpnieciskās inženierijas viedokļa faktori, kas ietekmē ražošanas efektivitāti, ir tikai cilvēki, mašīnas un materiāli.
Normālos apstākļos automātiskā lineārāmalu aplīmēšanas mašīnapārvalda 2 cilvēki (1 galvenajam un palīgoperatoram), un darbaspēka skaits tiks palielināts atbilstoši faktiskajiem apstrādes apstākļiem (piemēram, lielformāta detaļu apstrāde).Operatoru ar atšķirīgu kvalifikācijas līmeni ražošanas efektivitāte acīmredzot būs atšķirīga, taču personāla kvalitātes uzlabošana ir atkarīga no apmācības un ilgstošas pieredzes uzkrāšanas, ko ar tehniskiem līdzekļiem nevar efektīvi pabeigt īsā laikā, tāpēc koncentrēsimies uz ražošanas uzlabošanu. efektivitāte Uzlieciet to uz mašīnas un lietām.
Attīstoties tehnoloģijai, bezgalīgi parādās augstas veiktspējas malu apšuvuma aprīkojums.Dažādu modeļu veiktspēja ir atšķirīga, un atšķiras arī īsākā materiāla atdalīšanas attāluma ierobežojums ar galvas bloku.Turklāt regulēšanai nepieciešamais laiks, regulēšanas biežums un iekārtas daudzfunkcionālās vienības funkcija (piemēram, izsekošana un profilēšana) arī ietekmēs ražošanas efektivitāti.Tālāk ir minēti daži faktori, kas ietekmē malu apšuvuma ražošanas efektivitāti.
1. Padeves ātruma ietekme uz ražošanas efektivitāti
Malu joslu apstrāde ir dinamiska caurlaidīga veida apstrāde, tāpēc apstrādes laiks faktiski galvenokārt ir atkarīgs no detaļas specifikācijām (malas blīvējuma garums) un intervāla starp abām daļām pirms un pēc, un šie divi faktori ir cieši saistīti ar padeves ātrumu. .
2. Atstatums malu aplīmēšanas daļās priekšpusē un aizmugurē
Kad lineāraismalu aplīmēšanas mašīnadarbojas, skalošanas instrumenta (ieskaitot profilēšanas rīka) apstrādes stāvokļa ierobežojuma dēļ pirms nākamās daļas apstrādes instruments ir jāatjauno sākotnējā stāvoklī skalošanas apstrādē, lai abas blakus esošās daļas būtu Starp iekārtu ir jāuztur “īsākais materiāla intervāls”, un šo intervālu kontrolē mašīnas padeves vadības sistēma atbilstoši instrumenta darba frekvences un padeves ātruma izmaiņām.Vienas mašīnas galvas bloka darba ritms parasti ir fiksēts, tāpēc intervāla lielums galvenokārt ir atkarīgs no barošanas ātruma izmaiņām, un attiecības starp abiem ir lineāras un proporcionālas.
3. Malu aplīmēšanas detaļu specifikācijas
Noteiktas padeves ātruma gadījumā, palielinoties detaļu malu apšuvuma garumam, palielinās malu aplīmēšanas laiks, bet attiecīgi samazināsies īsākais materiāla intervāls, kas nepieciešams starp detaļām, līdz ar to tiek palielināta kopējā malu apšuvuma efektivitāte.
Saskaņā ar uzņēmumu aptaujas datiem tiek parādīts, ka vienādi apstrādājot 100 detaļas ar blīvējuma malas izmēru 200 mm, kad padeves ātrums tiek palielināts no lēna uz lielu ātrumu, blīvēšanas laiks tiek samazināts par 15,5%, un pēc daļas izmērs ir palielināts līdz 1500 mm, malu aplīmēšanas laiks tika samazināts par 26,2%, un efektivitātes starpība bija 10,7%.
4. Daudzfunkcionālas vienības izmantošana (izsekošanas profilēšana)
Izsekošanas funkcija, ko sauc arī par profilēšanas funkciju, tiek parādīta kā “formas frēzēšana” mašīnas vizuālās regulēšanas saskarnē.Faktiskā funkcija ir apstrādāt malu joslas galu atbilstoši malu aplīmēšanas prasībām.Šobrīd daudzas malu aplīmēšanas iekārtas ir aprīkotas ar šo funkcionālo moduli.
Kadmalu aplīmēšanas mašīnaiespējo izsekošanas un profilēšanas funkciju, parasti tehnisko parametru aprakstumalu aplīmēšanas mašīnaprasa mašīnas ātrumu samazināt līdz minimumam.Pārstrādāšanas laiks, ko izraisa nestabila kvalitāte.
Izlikšanas laiks: 16. novembris 2021